木器廠使用哪種類型的除塵器合適

 　　木器廠產(chǎn)生的粉塵照理來說都是木屑之類的粉塵。木屑粉塵粉塵屬于哪種比較易燃性質(zhì)的粉塵。并且在進行清理過程中粉塵的摩擦就會同意產(chǎn)生靜電。所以在對這種粉塵進行處理的時候通常需要在除塵器設(shè)備上加設(shè)門。在過濾材質(zhì)上使用的濾袋。

　　脈沖除塵器設(shè)備分為不同的形式，不同的規(guī)格，形式分為單機形式，氣箱形式，還有長袋離線脈沖的形式，處理木屑因為是干性的粉塵，粉塵會產(chǎn)生靜電，并且需要的風(fēng)量不是特別大，根據(jù)實際情況設(shè)計就可以了。

濾袋

　　濾袋都有哪些特點呢?

　　除塵濾袋均采用(在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維等導(dǎo)電材料的)滌綸針刺氈制作，具有   的性能，用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)，是目前收塵的   理想選擇。

　　工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到   程度后(即爆炸   )如遇靜電放電火花或外界點火等因素，則易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有性能。

　　木器廠袋式除塵器工作原理：

　　含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。

　　脈沖袋式除塵器 正常工作時，含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到   值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，   先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理粉塵，關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。