脈沖單機(jī)除塵器是一種 的凈化設(shè)備,在特點上結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,因為袋式除塵器使用在濃度大,濃稠度高、顆粒大的場地中,人們往往對除塵器布袋并不陌生,但是并知道袋式除塵器能達(dá)到這樣的好的效果是如何檢測的呢,所以對于有些人來說已經(jīng)成為質(zhì)疑的問題了。
為了讓人們加清楚的了解脈沖單機(jī)除塵器,所以我們就對脈沖單機(jī)除塵器有了進(jìn)一步的了解和總結(jié),到底怎樣才能檢測脈沖單機(jī)除塵器的除塵效率呢?從理論上大致可以從以下幾點概括。
除塵器效率是評價除塵器性能的重要指標(biāo)之一。它是指除塵器從氣流中兵捕集粉塵的能力,常用除塵器率、分級效率和穿透率表示。
除塵器率的大小與處理粉塵的粒徑有很大關(guān)系,例如有的旋風(fēng)除塵器處理40ηm以上的粉塵時,效率接近100%,處理5ηm以下的粉塵時,效率會下降到40%左右。因此,只給出除塵器的率對工程設(shè)計是沒有意義的, 同時說明試驗粉塵的真密度和粒徑分布或該除塵器的應(yīng)用場合。要正確評價除塵器的除塵效果, 按粒徑標(biāo)定除塵器效率,這種效率稱為分級效率。
脈沖單機(jī)除塵器的除塵效率怎樣呢?
脈沖單機(jī)除塵器的除塵效率比較高,一般在以上,除塵器出口氣體含塵濃度在20--30mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。
脈沖單機(jī)除塵器的除塵效率主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上的堆積粉塵負(fù)荷、過濾風(fēng)速等因素的影響。
1.粉塵粒徑直接影響袋式除塵器除塵效率。對于1µm以上的塵粒、除塵效率一般都可達(dá)到9.5%。小于1µm的塵粒中,以0.2-0.4µm塵粒的除塵效率 低。無論對清潔濾料或積塵濾料都有類似情況。這是因為對這一粒徑范圍內(nèi)的塵粒而言,幾種捕集粉塵的效應(yīng)都處于低值區(qū)域。
塵粒攜帶靜電荷也影響除塵效率。利用這一特性,可以預(yù)先使粉塵荷電,從而對微細(xì)粉塵也能獲得很高的除塵效率。
2.濾料的結(jié)構(gòu)類型、表面處理的狀況對袋式除塵器的除塵效率有顯著影響。在一般情況下,機(jī)織布濾料的除塵效率較低,特別當(dāng)濾料上粉塵層未曾建立或遭到破壞的條件下 是如此;針刺氈濾料有較高的除塵效率;而 新出現(xiàn)的各種表面過濾材料則可以獲得接近“零排放”的理想效果。
3.濾料上堆積粉塵負(fù)荷的影響只在使用機(jī)織布濾料的條件下才較為顯著。此時濾料 多地是起著支撐結(jié)構(gòu)的作用,而起主要濾塵作用的則是濾料上的堆積粉塵層,在使用新濾料和清灰之后的某段時間內(nèi),除塵效率都較低。但對于針刺氈濾料,這一影響較小,對表面過濾材料則幾乎 沒用影響。
4.過濾風(fēng)速對除塵效率的影響也 多表現(xiàn)在機(jī)織布條件下,較小的過濾風(fēng)速有助于建立孔徑小而孔隙率高的粉塵層,從而提效率。即使如此,當(dāng)使用表面起絨的機(jī)織布濾料時,也可使這種影響變得不顯著。當(dāng)使用針刺氈濾料或表面過濾材料時,過濾風(fēng)速的影響主要表現(xiàn)在除塵器的壓力損失而非除塵效率方面。
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